CTS-9006PLUS超声探伤仪
轻便、易用、可靠 ——SIUI新一代大功率探伤仪
方波大功率发射 穿透力强
宽频带高分辨率 检出率高
性能强劲:高压方波发射、穿透力强,满足大型铸、锻件探伤的需求
小巧轻便:整机(含电池)重量约1.25Kg,高空、野外作业轻松自如
操作简易:按键少,定义明确,实现单手握持操作
防尘防水:按IP65防护标准设计,适应复杂的工业探伤环境
超低功耗:标配锂聚合物电池,连续工作时间长达7小时
发射脉冲电压50~500V可调,发射脉冲为尖脉冲或方波,方波宽度51~850ns可调
工作频率范围0.5 ~ 20 MHz,灵敏度余量≥70 dB,分别突显宽频带和高灵敏度的优点
20 ~ 2000Hz的脉冲重复频率,步进20Hz,避免探伤过程中出现混响信号
最高采样速率240MHz,测量分辨率0.1mm
自动增益控制AGC,配合峰值回波、图像冻结功能,快速确定缺陷最高波,探伤更高效
AVG曲线,使用已知平底孔或大平底回波,制作出3条不同当量的曲线
DAC曲线,配合回波比较功能,使不同距离不同波幅的回波定量更简便
多种不同的显示颜色搭配方案,满足不同使用场景和习惯的需求
存储300组曲线及波形,满足不同探伤工艺应用及探伤数据存档的需求
数据编辑和管理探伤回波、曲线、参数等,或由USB接口经U盘将数据导入计算机,实现探伤报告的编辑和数据的管理
DAC 曲线DAC 曲线功能令缺陷评价更加轻松、方便。
AVG 曲线通过取已知大平底或平底孔回波为参考,自动生成AVG曲线。
大锻件探伤大探测范围,高灵敏度余量,满足大锻件或粗晶体材料的检测。(图示为400mmΦ2平底孔锻件试块的回波)
焊缝检测模拟图直接指出缺陷所在区域,位置一目了然(图示为厚度10mm平板焊缝缺陷位置)
项 目 单 位 技 术 数 据
衰减器误差 dB 每12dB ± 1dB
垂直线性误差 % ≤3
水平线性误差 % ≤0.5
动态范围 dB ≥30
CTS-9006PLUS灵敏度余量 dB ≥70(2.5Z20N探头)
远区分辨力 dB ≥26
电噪声电平 % ≤10(1 ~ 4MHz)
等效输入噪声 V/√Hz <80×10-9
工作频率范围 MHz 0.5 ~ 20,11档可调
脉冲重复频率 Hz 20 ~ 2000,步进20Hz
脉冲电压 V 50~500可调
脉冲宽度 ns 尖脉冲或方波,方波宽度51~850ns可调
CTS-9006PLUS薄板分辨力 mm ≤3(5C10N探头)
CTS-9006PLUS探测范围 mm 0 ~ 13000(钢纵波)
CTS-9006PLUS脉冲移位 mm -10 ~ 1000(钢纵波)
探头零点 μs 0 ~ 200
材料声速 m/s 300 ~ 15000
CTS-9006PLUS阻尼 Ω 25、75 、200、1000四档可调
抑制 % 0 ~ 80
检波方式 负向检波/正向检波/双向检波/滤波
增益调节 dB 0 ~ 110:分0.5/2/6/12步进调节
DAC功能 用于制作、设置和应用DAC曲线
AVG功能 用于制作、设置和应用AVG曲线
截图功能 将仪器屏幕存为图片并输出到U盘中
转存功能 通过USB接口把仪器内部数据集转存到U盘中
闸门 闸门方式:off/进波/失波/测量
存储 500组数据集,包括仪器设置、探伤状态和回波图形等
支持从U盘导入探伤数据
自动增益功能 使闸门内回波幅度自动调节到指定幅度
幅度设置:40%/50%/60%/70%/80%/90%/100%
峰值记忆功能 显示波形包络
峰值回波功能 记录包含最高回波的回波波形
冻结功能 冻结屏幕波形
自动校正功能 用于校正材料声速与探头零点,校正模式:声速+零点/声速/零点
角度测量功能 用于测量探头角度
网络投影功能(选) 通过网络在PC软件上显示与仪器一致的画面
自动冻结(选) A/B闸门内信号超过闸门电平后自动冻结
频谱显示(选) 显示A闸门起始位置以后50mm内的信号频谱,快捷掌握探头的波形、频谱和中心频率
TCG(选) 由DAC曲线转换而来,并根据DAC曲线对回波幅度进行补偿,使不同声程而大小相同的人工反射体的回波幅度一致
网络通信(选) 通过网络与仪器实现双向通信
SY/T 4109标准(选) 符合“SY/T 4109石油天然气钢质管道无损检测”的 DAC曲线标准
语言 中/英/日/西班牙/法/德/俄
显示屏 高亮度5.7″彩色TFT液晶显示屏,640× 480像素
工作时间 h ≥7
工作电压 V 9 ~ 12(外部直流电源),6.4 ~ 8.4(电池)
工作温度 ℃ -10 ~ 40
重量 Kg 约1.25(含电池)
尺寸 mm 152 × 240 × 52(宽×高×深)