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<P> “我们公司中,元器件供应商的选择60%由采购部门定,40%由研发部门定。”华强三洋电子公司研发经理谭轩文在《国际电子商情》最佳分销商颁奖大会的“采购决策讨论会”上表示。谭轩文解释,由于工程师日常主要工作是研发,没有时间研究供应商,而采购部门的员工则会更专注于对供应商的研究。“采购每个月都会推荐供应商给我们,我们从他们推荐的供应商中选择方案。”</P> <P> 他的发言也得到了另一个采购经理的认同。深圳科路公司采购经理张继光也表示:“我们公司的元器件供应商选择也基本上是采购部门作主,但会考虑工程师的意见。”他进一步补充说道:“我们提供供应商名单给研发、同时研发也会向我们推荐一些供应商,我们是互动的,供应商名单每个月都会更新,这其中采购部门的决策权更大。”</P> <P> 张继光接着续表示:“在选择供应商时,对其物流的评估很重要。”他解释,现在有越来越多的消电子产品是小批量,多品种,这要求我们的供应商能做出快速响应。所以,有时我们对供应商的评估,物流比技术支持更重要。</P> <P> 来自两家不同公司的两个完全不同职位的代表,居然得出了这样一致的结论!这令很多元器件供应商一惯认为的元器件采购决策由工程师说了算的看法需要重新思考了,也令人们对采购与研发博弈中,谁占主导地位有了新的认识。</P> <P> 其实,在《国际电子商情》前不久做的调查中也发现,采购部门在元器件的采购决策上起着非常重要的作用,即使是像FPGA这样专用性与技术性都非常强的元器件,采购部门也有很大的话语权。一位大型通信企业的采购负责人表示:“由于两家最大的FPGA厂商都有很多产品系列,如果让研发工程师自己随意选择的话,会给物流采购带来很多不便。所以我们会从两家最大的FPGA厂商中选定一些产品型号,工程师只能从这些型号中选择。”其实,当采购部门在规定这些型号时,也基本上决定了不同的FPGA厂商的供货比例。“我们规定研发人员要选择最适当的FPGA器件,比如能用100万门的器件时,就不能用200万门的产品。”他补充说。</P> <P> 调查显示,虽然各个厂商的采购流程不同,但随着中国制造商开始采用越来越正规的采购流程,采购部门的重要性突显。一位读者Winston Wen 指出:“一般来说,供应商的确定起码要通过研发、采购、质量以及项目经理的共同签字才能确定。它不是研发工程师一人选型就可以定多的,需要通过供货质量评审(首件合格率,一次交货合格率)、采购价格评审、 交货及时性和服务评审以及元器件可靠性的试验论证等程序。只有这样,才能使企业利益最大化。”</P> <P> 更有一位采购经理用自身惨痛的教训指出,在一次大的项目中,由于研发人员不听采购部门的推荐,一意孤行使用了不合格的供应商,最后导致批量时供货跟不上,丢了后面的大单,对公司造成很严重的后果。</P> <P> 针对这种情况,读者Samencao一针见血地对这家公司的采购经理指出:“我想出现此问题的原因不外乎两种:第一是你仍然再让此类供货商提供样品,第二是他们直接提供样品给研发部,或者说是研发人员指使你采购此家。如果是前者你个人就要注意了,我们不能总是被动,总是自己找自己的麻烦,那怕开始累些,都要找到配合我们的供货商。如果是后者,你就应该提醒研发人员和反应此事给公司经理,让他们知道并提出建立相关的流程。”</P> <P> 显然,在电子产品寿命越来越短、设计周期越来越短、供货及时性要求越来越严格的今天,不再是一个工程师就可决定供应商的时代了,它要求各部门的合作,这里,采购部门在供应商决策中起的作用将越来越大。“以前我们的设计周期长,可以留有较大的余量给采购部门来提供物流准备,但是,现在情况已变化,采购对供应商的研究和决策就变得非常重要。” 华强三洋研发经理谭轩文说道。 </P>