“全球光伏应用比较先进的国家，比如欧美和日本，其最早的兆瓦级电站全部采用单晶组件，已有30年以上的历史，如今仍然在正常工作，而且30多年的累计衰减仅有10%多一点，因此单晶组件是真正经过几十年验证的高可靠产品，隐裂相对较低。”1月13日，在2016年光伏电站设计及设备选型研讨会上，西安隆基硅材料股份有限公司董事长、乐叶光伏科技有限公司执行董事钟宝申表示。
单晶重回聚光灯下
虽然世界首个晶硅光伏电池由单晶制造，但近年来在市场占有率方面一直居于主导地位的却是多晶产品。
乐叶光伏代理执行董事李文学告诉记者，单晶组件市场比多晶组件市场份额小有其历史原因：拉单晶工艺比多晶铸锭复杂的多。在光伏行业迅猛发展的初期，产能为王，精耕细作的单晶产能在扩张速度上难以满足市场需求。2005-2010年间，多晶电池技术基于相对便宜的成本快速扩大份额，从而成为主导。
2015年以来，随着光伏“领跑者”计划的逐步推广，高效已经成为行业发展的方向和共识，由此有着高转换效率的单晶组件也重新回到了聚光灯之下。
据记者了解，2015年单晶组件市场份额显著上升，国内市场估计已到25%左右，各大单晶企业也纷纷布局高效单晶产能，加大单晶拓展力度。
刚刚迈入2016年，乐叶光伏及母公司隆基股份就于1月13日分别与六家光伏电站投资商签订了为期3年的战略合作协议，根据相关协议，战略合作伙伴将在2016-2018年间从乐叶光伏和隆基股份采购9.6吉瓦单晶组件、3吉瓦单晶硅片/电池片。
2015年，全球最大的太阳能多晶硅片制造商协鑫集团宣布在宁夏中卫投资10吉瓦单晶项目，主流太阳能电池厂商SolarWorld、松下、晶澳也纷纷布局单晶市场。
单晶性价比优势更加明显
“在组件选型方面，首先应尽可能选择性能稳定可靠的优质产品、确保25年的发电寿命。其次是光伏组件应选择较大尺寸和输出功率的组件，有利于节省支架和施工工作量。”甘肃省自然能源研究所副所长李世民在上述探讨会上表示。
业内人士告诉记者，过去建设光伏电站更看重初始投资，因此成本低的多晶产品自然更受青睐，而现在更加注重光伏电站全生命周期的平均度电成本，这样单晶的性能优势会更加突显出来。
上海电力设计院副总工郭家宝表示，“设备的选择，最重要的就是光伏组件的选型。光伏组件方面要提高转换效率，这有助于减少占地、支架、直流线缆、土建、安装等投资；再加上降低衰减率，25年平均发电量可增加2.5%，尤其是高效的单晶硅组件。”
“单晶组件更能满足领跑者要求。”钟宝申补充说，“单晶组件具有高度的可靠性，单晶的晶体结构几乎没有缺陷，机械性能和电学性能都接近完美；单晶的高效能够节约5%-8%的土地成本、施工成本、建材成本和运维成本；单晶高温下工作温度上升缓慢，温度系数对功率输出影响较小，弱光条件下的功率输出能力也相对较高；更重要的是同样条件下每瓦单晶比普通组件发电量高5%左右；而且，单晶还很美观。”
“随着单多晶电池效率差异拉大、单晶拉晶成本和切片成本快速下降，单晶组件和多晶组件成本将快速趋于一致。可以预见单晶未来的发展空间更大。”李世民说。
记者了解到，随着PERC等高效技术的应用，2016年单晶组件与多晶组件成本将基本持平。乐观预测称，至2018年，单晶组件、多晶组件市场占比有望各达50%。
低效产品将被市场淘汰
根据2015年“领跑者”先进技术产品指标，多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率应分别达到16.5%和17%以上。根据该要求，多晶组件分别对应到270瓦（60-156片）和325瓦（72-156片），单晶为275瓦（60-156片）和330瓦（72-156片）。该政策被业内认为，或将进一步激活单晶市场。
一位业内专家告诉记者，目前国内一线厂家生产的单晶产品80%以上均可满足“领跑者”计划的指标要求；而多晶生产商达到“领跑者”计划的指标要求则难度较大。
组件效率是“领跑者”的核心技术，2016年，随着领跑者基地的扩容，高效组件的市场将要来临，因此，低效产品作为发展中的过渡期产品，在“十三五”期间将退出历史舞台。
“从转换效率和制造成本的角度讲，单晶、多晶都具有比较成熟的技术，到底是单晶还是多晶主导市场，最终还是市场说了算，而可以肯定的一点是，高效组件将占据市场，低效产品将逐步被淘汰。”上述业内人士说。<
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