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更新时间：2008-10-6 9:04:29

SCR3200系列中频电源控制板：
我公司生产的ＳＣＲ3200系列中频电源控制板是最新推出的结合787和785电路高度集成化和恒功率控制的优点而生产的最新一代产品,控制板上带整流和逆变脉冲压器。 1．控制电路原理整个控制电路除末级电路部分外，做成一块印刷电路板结构，从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演示部分。详细电路见《SCR3200中频电源控制板电路原理图》。
1.1控制板接线说明：1.2调整电位器说明：1．4逆变部分工作原理
本电路逆变触发部分，采用的是扫频式零压软起动，由于自动调频的需要，虽然逆变电路采用的是自励工作方式.，控制信号也是取自负载端，但是主回路上无需附加的起动电路，不需要预充磁或预充电的起动过程，因此，主回路得以简化，但随之带来的问题是控制电路较为复杂。起动过程大致是这样的，在逆变电路起动前，先以一个高于槽路谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管，当电路检测到主回路直流电流时，便控制它激信号的频率从高到低扫描，当它激信号频率下降到接近槽路谐振频率附近时，中频电压便建立起来，并反馈到自动调频电路。自动调频电路一旦投入工作，便停止它激信号的频率扫描，转由自动调频电路控制逆变引前角，使设备进入稳态运行。若一次起动不成功，即自动调频电路没有抓住中频电压反馈信号，此时它激信号便会一直扫描到最低频率，重复起动电路一旦检测到它激信号进入到最低频段，便进行一次再起动，把它激信号再推到最高频率，重新扫描一次，直至起动成功，重复起动的周期约为0.5秒钟，完成一次起动到满功率运行的时间不超过一秒钟。由054和055输入的中频电压信号，经变压器隔离送到中频起动模块，中频起动模块输出的信号经微分后变成窄脉冲输出，驱动逆变未级MOS晶体管。IC8D为启动失败检测器，其输出控制重复起动电路，IC8A为启动成功检测器，其输出控制中频电压调节器的输出限幅电平和主回路直流电流。W6为逆变它激信号的最高频率设定电位器。
1．5启动演算工作原理
过电流保护信号经IC7B倒相后，送到IC5A组成的过电流截止触发器，封锁触发脉冲(或拉逆变)；驱动“过流”指示灯亮和驱动报警继电器。过电流触发器动作后；只有通过复位信号或通过关机后再开机进行“上电复位”，方可再次运行。通过W2微调电位器可整定过流电平。自动重复启动电路由IC9A组成。DIP－2开关用于关闭自动重复启动电路。 IC5B组成过电压截止触发器，封锁整流桥触发脉冲(或拉逆变)；驱动“电压”指示灯亮和驱动报警继电器。过电压触发器动作后，也象过电流触发器一样，只有通过复位信号或通过关机后再开机进行“上电复位”，方可再次运行。通过W1微调电位器可整定过压电平。复位开关信号由075、复位输入，闭合状态为复位暂停。
2．调试
2．1整流部分的调试
调试前，应该便逆变桥不工作。例如：把平波电抗器的一端断开或断开逆变末级输入线，便逆变桥的晶闸管无触发脉冲。再在整流桥口接一个1－2KW的电阻性负载。电路板上的If微调电位器W2顺时针旋至灵敏最高端，在调试过程发生短路时，可以提供过流保护，主控板上的开关均拨在ON位置，用示波器作好测量整流桥输出电流电压波形的准备，把面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小。
送上三相供电(可以不分相序)，检查是否有缺相报警指示，若有，可以检查进线快速熔断器是否损坏。把面板上的“给定”电位器顺时针旋大，直流电压波形应该几乎全放开，再把面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小，调节整流板上的W4微调电位器，使直流电压波形全关闭，移相角约120度。输出直流波形在整个移相范围内应该是连续平滑的。把逆变桥接入，使逆变触发脉冲投入。把电路板上的Vf微调电位器W1顺时针旋至灵敏最高端，(调试过程发生过压时，可以提供过压保护)。把面板上的“给定”电位器顺时针稍微旋大，这时逆变桥便工作。当出现直通现象时，继续把面板上的“给定”电位器顺时针旋至一半，此时直流电流表指示到额定电流的25%左右，若电流表的指示不为额定值的25%，可调节整流板上的W2电流反馈微调电位器，使直流电流表指示到额定输出电流的25%左右。一旦逆变起振后，直流电流就可接近额定电流值，精确的额定电流整定，要在满负荷运行时才可进行。若把面板上的“给定”电位器顺时针稍微旋大，逆变器便起振，不出现直通现象，可调节中频电压互感器的相位，即把中频电压互感器20V绕组的输出线调一下，就不会起振了。这样整流桥的调试就基本完成，可以进行逆变桥的调试。
2．2逆变部分的调试
3．注意事项
3．1调试需准备的工具：一台20M的示波器，若示波器的电源线是三芯插头时，注意“地线”千万不能接，示波器外壳对地需绝缘，仅使用一踪探头。示波器的X轴、Y轴均需校准，探头需在测试信号下补偿好，若无高压示波器探头，应用电阻做一个分压器，以适应600V电压的测量。一个≤5000、≥500W的电阻性负载。
3．2整流部分调试中的问题：若在整流部分调试中，发现出不来6个整流波头，则应检查6只整流晶闸管的序号是否接对。晶闸管的门级线是否接反或短路。在整流部分调试过程中也间接检查了面板上的“给定”电位器是否接反，接反了则会出现直流电压几乎为最大，只有把“给定”电位器顺时针旋到头时，直流电压才会减小的现象。
3．3整定额定输出电流中的注意事项：上电数秒钟后，把面板上的“给定”电位器顺时针慢慢旋大，这时逆变桥会出现两种工作状态，一种是逆变桥起振，另一种是逆变桥直通，此时需要的是逆变桥直通，若逆变桥为起振状态，可在停电的状态下，调节中频电压互感器的相位，即把中频电压互感器20V绕组的输出线对调一下，就不会起振了。在缓慢旋大面板上“给定”电位器的操作中，应密切注意电流表的反应，若电流表的指示迅速增大，则应迅速把“给定”电位器逆时针旋下来，此时表明电流取样电路有问题，系统处于电流开环状态，应检查电流互感器是否接对，特别是5A：0.1A电流互感器的原、付边是否接反，0.1A绕组上的68Ω电阻是否接上。正常的表现是随着“给定”电位器的缓慢加大，电流表的指示也跟着增大，当停止旋转“给定”电位器时，电流表的指示能稳定的停在某一刻度上。当出现直通现象时，继续把面板上的“给定”电位器顺时针旋大，使直流电流表指示到额定电流的20%左右，用示波器观察主控板上D15的正极波形，即电流取样波形，(示波器探头的地线夹在主控板的跳线上)，正常的电流取样波形，应该是6个负极性波头高低一致，若波头相差太大，说明电流互感器的同名端没有接对，必须改对，否则会影响电流调节器的正常工作。需要指出的是，当平波电抗器的直流电阻较小时，在直通状态下作额定电流的整定，会出现直流电流振荡的现象，可在直流回路里串一点电阻加以解决，另外，水冷装置在作此项调试时，必须通水冷却。当调试场地的电源供不出装置的额定电流时，额定电流的整定，可放在现场满负荷运行时进行。这与一般的中频电源的电流整定是一样的。但是，应先在小电流的状况下，判定一下电流取样回路的工作是否正常。
3．4校准频率表：若中频电源用的是专用中频频率表，则可免去此步调试。但还是推荐使用直流毫安表头改制的频率表，这一方面是可以测得最高它激频率，另一方面是价格便宜。
3．5逆变脉冲的简便检查：为了判断逆变晶闸管的门级线连接是否正确，首先检查逆变末级上的LED亮度是否正常，不太亮则说明逆变未级的E和C端子接反了，再把主控板上CON3-5对外的连线解掉，看熄灭的LED末级是否处在逆变桥的对角线位置。 3．6逆变不起振若把中频电压互感器20V绕组输出线对调后，仍然启动不起来，此时应确认一下槽路的谐振频率是否正确，可以用电容/电感表测量一下电热电容器的电容量及感应器的电感量，计算出槽路的谐振频率，当槽路的谐振频率处在最高它激频率的0.6－0.9的范围内时，起动应该是很容易的。再者就是检查一下晶闸管是否有损坏的。
3．7整定逆变引前角中的问题：逆变起振后，可做整定逆变引前角的工作，把DIP开关均打在OFF位置，用示波器观察电压互感器100V绕组的波形，调节主控板上微调电位器，使逆变换相引前角在22°左右，此时中频输出电压与直流电压的比为1.2左右(若换相重叠角较大，可适当增大此比例值)，此步整定的是最小逆变引前角，一般希望它尽可能的小，当然，过小的换相引前角会使换相失败，表现为中频电压升高时，会出现重复起动。
3．9它激频率：一定要便它激频率高于槽路可能的最大谐振频率，否则，系统由于它激频率的“拽着”而不能正常运行。它激频率高于槽路可能的最大谐振频率1.2倍是合适的。
3．10恒功率输出：对熔炼负载来说，恒功率输出是很重要的，要想使恒功率区的范围大，就要使逆变引前角从最小变到最大的范围尽可能的大，同时负载阻抗的匹配也很重要。即使不是熔炼负荷，这样做也有利于提高整流的功率因数。