KTG11/P11系列变频器

高性能和多功能的理想结合，动态转矩矢量控制，能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。

 动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载扬需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度地发挥电动机的输出转矩。

●     按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速。

●     使用CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，高有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程一。

●     采用开拓独自开发的控制方式，在0.5H_Z能输出200%高起动转矩（≤22kw）.

●     使用PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统实现更高性能、更高精度的运行。

●     采用动态转矩矢量控制，结合开拓专有的数字AVR,实现电动机低转速（1）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上。

●     在电动机运行过程中常时进行自整定，常时核对电动机我特性变化，实现高精度速度控制。

●     第2电动机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电动机时，保证2台电动机都能高精度运行。

●     采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响。

●     标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子。

●     连接选件EMC滤波器后，能符合欧洲EMC指令。

●     标准高有风机、泵等最佳自动 节能运行模式 。采用使电动机损耗降到最小的新控制方式，取得更好的节能效果。

●     标准设有复写功能，能容易地将1台变频器的功能码数据自定到其他变频器。

适应不同用途，提供两种系列，一般工业用的G11S系列和风机、泵用的P11

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