产品广泛应用于新能源、通讯、家电、电力、石化、医疗、航空航天、船舶、铁路、高速公路、政府机关、科研单位等行业和众多知名外资企业
交流负载箱;直流负载箱;交直流兼用负载箱;发电机组模拟负载箱;逆变器测试负载箱;UPS电源负载箱;充电桩测试负载箱;风力发电测试平台;光伏逆变器检测平台;弧焊电源测试平台等等专业生产BS系列保护壳滑动变阻器、BS防护罩可调滑动变阻器、无感滑线电阻器BX7/BX8滑线变阻器、BX7/BX8系列滑动式变阻器、BX7D滑动电阻器、BX8D滑动可变电阻器、可调电阻器、可调电变阻器、可变电阻器、可变滑动变阻器、RXG20波纹线绕电阻器、功率波纹电阻器、CRHX电阻器、CRHX型线绕固定电阻器、ZX15螺旋电阻器、不锈钢电阻器、ZX15电阻器、J2354、J2354-1、J2354-2、J2354-3教学用线绕式滑动变阻器、刹车制动电阻器、变频器调速用制动电阻、BC瓷盘变阻器、BC1瓷盘可变电阻 、美式瓷盘变阻器、滑动可变线绕电阻器、三相负载变阻器、三相调节变阻器、RX24铝壳电阻、RXLG铝合金电阻器、ZB系列版型电阻ZB1 ZB2 ZB3 ZB4板型线绕电阻器、BP300/400稳定变阻器等产品。 操作前检查
1. 观测发电机的输出电压。（确认输出电压是否为400V，如果为380V， 则每档的功率需要相应的调整）。
2. 观测发电机的输出功率。
3. 确认接线端子上连接相应平方数的电缆。
4. 确认连接合适的接地保护电缆。
5. 确认进、排风通道清洁，场地通风良好，确认排风通道排出的热空气不会进入进风通道产生 循环。
6. 闭合风机开关，启动风机，如果风吹向进风口，则电源的相序接错，需调整相序。
7. 闭合非线性负载箱负载开关，负载可用指示灯变亮。
五． 操作步骤：
1. 步进操作
（1） 检查所有负载开关是否在断开位置（光伏逆变器负载箱负载箱载指示灯熄灭状态）
（2） 闭合风机启动开关（风机指示灯亮），观察风向，确定风向无误。
（3） 启动负载开关（非线性负载箱负载指示灯亮），根据实际需要加载步进开关。
（4） 根据实际需求加载，每闭合一挡负载开关，对应的光伏逆变器负载箱负载箱负载指示灯变亮。
（5） 加载结束，先断开负载开关，对应的光伏逆变器负载箱负载箱负载指示灯熄灭。
（6） 保持风机工作，持续1-2分钟，确定光伏逆变器负载箱负载箱完全冷却。
（7） 断开风机开关（风机指示灯熄灭）
2、突加突减操作
（1） 闭合风机启动开关（风机指示灯亮），观察风向，确定风向无误。
（2） 根据实际需求加载，每闭合一挡负载开关，对应的负载指示灯变亮。
（3） 启动光伏逆变器负载箱负载箱载开关（负载指示灯亮），突加负载完成。
（4） 突加步骤完成后，直接关闭负载开关，突减步骤完成。
（5） 突加突减操作完成后，保持风机工作，持续2-3分钟，确定负载箱完全冷却
（6） 关闭风机开关。
（7） 建议作突加突减光伏逆变器负载箱负载箱载测试时，使用单独的外接电源而不是使用测试电源。
注意：光伏逆变器负载箱负载箱不提供过载或过流保护,不要在无接地保护的情况下，操作光伏逆变器负载箱负载箱；必须在门关的状态下操作负载箱。
六． 与光伏逆变器负载箱负载箱远程控制柜的连接
光伏逆变器负载箱负载箱与负载箱控制柜之间使用 19根RV-ZR型1mm2电线进行连接，连接时按端子排的号码一一对应进行连接即可。端子排布方式见图纸。

发电机模拟负载箱/三相交流负载箱/ RCD负载箱/非线性负载箱
光伏逆变器负载箱负载箱功能简介及操作方法
一． 光伏逆变器负载箱负载箱概述
光伏逆变器负载箱负载箱是检测柴油发电机组、大功率UPS、逆变器、开关电源等电源设备实际带载能力的重要检测设备。
二． 光伏逆变器负载箱负载箱箱功能介绍
光伏逆变器负载箱负载箱箱有两种操作模式：1.使用远程控制柜操作。2.本地控制面板操作。在使用远程控制柜或本地面板对负载箱进行各项操作时，有相对应的指示灯对每步操作进行指示。
本负载箱为交流测试负载箱，测试电阻元件由上百个镍铬电阻丝组成。
电阻丝在进行光伏逆变器负载箱负载箱载测试时，由风机强制冷却以保证其正常工作。光伏逆变器负载箱负载箱设有风向开关（AFS）保护，错误的风向将阻止负载的投入。
风机采用三相电机，电机采用星性连接，风机电源由光伏逆变器负载箱负载箱载测试电源或独立电源提供。电机功率为4kw，转速为1470转/分。
设有一个温度传感器，安装于负载箱顶部，配套有一个调节温控器。调节温控器位于控制单元内，工作范围是0-400℃可调（设定值90℃）。当负载箱内部温度超过温控器设置的限值后，将脱开负载。
控制回路电源由光伏逆变器负载箱负载箱负载测试电源提供。连接光伏逆变器负载箱负载箱电源时注意：正确的相序A—B—C—N，错误的相序连接将使风扇反转，无法进行加载工作。
三．负载箱远程控制柜操作简述
该负载箱配套有一远程控制柜，远程控制柜上有 “风机开关”、“负载控制开关”各1个,档位的加/减“负载开关”共计11个档位开关，并对应有13个指示灯,另有远程控制指示灯一个。
当测试光伏逆变器负载箱负载箱负载电源送到接入母排后，负载箱进入工作状态。闭合“风机开关”，风机指示灯将变亮，等待2s后，闭合“负载控制开关”，加载指示灯亮后，方可正常加载。
每档“光伏逆变器负载箱负载箱开关”闭合后，其相应的光伏逆变器负载箱负载箱负载指示灯都将变亮，“负载开关”断开后，指示灯熄灭
四． 操作前检查
1. 观测发电机的输出电压。（确认输出电压是否为400V，如果为380V， 则每档的功率需要相应的调整）。
2. 观测发电机的输出功率。
3. 确认接线端子上连接相应平方数的电缆。
4. 确认连接合适的接地保护电缆。
5. 确认进、排风通道清洁，场地通风良好，确认排风通道排出的热空气不会进入进风通道产生 循环。
6. 闭合风机开关，启动风机，如果风吹向进风口，则电源的相序接错，需调整相序。
7. 闭合非线性负载箱负载开关，负载可用指示灯变亮。
光伏逆变器负载箱负载箱五． 操作步骤：
1. 步进操作
（1） 检查所有负载开关是否在断开位置（光伏逆变器负载箱负载箱载指示灯熄灭状态）
（2） 闭合风机启动开关（风机指示灯亮），观察风向，确定风向无误。
（3） 启动负载开关（光伏逆变器负载箱负载箱载指示灯亮），根据实际需要加载步进开关。
（4） 根据实际需求加载，每闭合一挡负载开关，对应的光伏逆变器负载箱负载箱指示灯变亮。
（5） 加载结束，先断开负载开关，对应的光伏逆变器负载箱负载箱指示灯熄灭。
（6） 保持风机工作，持续1-2分钟，确定光伏逆变器负载箱负载箱完全冷却。
（7） 断开风机开关（风机指示灯熄灭）
光伏逆变器负载箱负载箱2、突加突减操作
（1） 闭合风机启动开关（风机指示灯亮），观察风向，确定风向无误。
（2） 根据实际需求加载，每闭合一挡负载开关，对应的负载指示灯变亮。
（3） 启动光伏逆变器负载箱负载箱（负载指示灯亮），突加负载完成。
（4） 突加步骤完成后，直接关闭负载开关，突减步骤完成。
（5） 突加突减操作完成后，保持风机工作，持续2-3分钟，确定负载箱完全冷却
（6） 关闭风机开关。
（7） 建议作突加突减光伏逆变器负载箱负载箱负载测试时，使用单独的外接电源而不是使用测试电源。
注意：光伏逆变器负载箱负载箱不提供过载或过流保护,不要在无接地保护的情况下，操作光伏逆变器负载箱负载箱；必须在门关的状态下操作负载箱。
六． 负载箱与光伏逆变器负载箱负载箱远程控制柜的连接
光伏逆变器负载箱负载箱与负载箱控制柜之间使用 19根RV-ZR型1mm2电线进行连接，连接时按端子排的号码一一对应进行连接即可。端子排布方式见图纸。

光伏逆变器负载箱负载箱载测试电压  三相AC 0-400V /单相AC 0-600V 
光伏逆变器负载箱光伏逆变器负载箱负载箱载功率因数  阻性：1.0（感性、容性0.3-1.0特殊规格根据要求定制） 
光伏逆变器负载箱负载箱载额定功率  功率分段  型号  外形尺寸 
5KW  1、2、2    350*430*700 
10KW  1、2、2、5   650*430*700 
20KW  1、2、2、5、10   650*580*700 
30KW  1、2、2、5、10、10    850*580*700 
50KW  1、2、2、5、10、10、20 
 1200*580*700 
100KW  10、20、20、50
 1500*700*700 
200KW  10、20、20、50、100    1500*700*1000 
500KW  10、20、20、50、100、100、200
/S500K  1800*1400*1400
工作电源  单相 AC 220V或三相380V 
控制方式  手动控制 
冷却系统  干式自冷、强制风冷两种冷却方式 
功能选择  测量仪表（电流、电压、功率、功率因数），精度：0.5级 
载配选  1、远程控制/电脑控制 2、功率连续步进（高精度连续可调） 

直流可调负载箱系列

光伏逆变器负载箱负载箱负载测试电压  DC 2V/5V/12V/24V/30V/36V/48V/110V/220V/440V/600V/800V 
光伏逆变器负载箱负载箱载额定功率  功率分段  型号  外形尺寸 
5KW  1、2、2
 
工作电源  单相 AC 220V或三相380V 
控制方式  手动控制 
冷却系统  干式自冷、强制风冷两种冷却方式 
光伏逆变器负载箱负载箱载功能选择  测量仪表（电流、电压、功率、功率因数），精度：0.5级 
光伏逆变器负载箱负载箱负载配选  1、远程控制/电脑控制 2、功率连续步进（高精度连续可调）