3. 实训内容
(1)转速、电流双闭环不可逆调速系统
按图接线,分别连接面板上的9/A-9/B端子和18/A-18/B端子,置象限选择开关于“单象限”处。置滑线电阻R调至最大值,使R全部串入电路,将RW1和RW2电位器调至输出为零位置,按负反馈极性接入测速发电机。
合电源开关,调节RW2电位器使7号端子为+10VDC,使转速给定位器RW1置于“0”,由于电动机电枢电流为1.6A,因此将装置电流量程转换开关十位置于“0”,个位置于“1”,小数点位置于“6”。即表示1.6A(此时装置电流)。交直流负载箱能
由于此实验是采用转速负反馈型式,且测速发电机为2000rpm/10v,因此将选择开关SW1/1、SW1/2置于“OFF”“ON”(转速反馈强度)表示10-25V。将选择开关SW1/3置于“OFF”,表示为转速负反馈。将电流极限调节电位器P5顺时针调至最大,表示电流极限为200%的装置电流。将最大速度调节电位器P10置于中间位置。分别依次按下RUN(SB14)、ENABLE(SB15)开关,逐渐增加转速给定值电位器RW1电动机随之升速至稳态值,用万用表测量电枢电压,若不为200V,则调节P10电位器,使电枢电压为200V 。若系统动态性能较差可分别调整PI参数(P3、P4、P6、P7)。记录一组Ug(给定电压)、Uf(测速反馈)数据,观察与记录突加或突卸给定时转速波形。
(2)交直流负载箱能
转速电流双闭环可逆调速系统
置象限开关于“四象限”处,观察与记录给定电压从零→正、零→负、正→负、负→正时转速电流波形,改变调节器参数,观察并记录转速电流波形。
(3)交直流负载箱能
负载扰动
在某稳态转速运行时,改变负载电阻R,记录一组Uf、I(电枢电流)数据,并观察与记录突加、突卸负载时的转速、电流波形。
(四)数字量6RA70直流调速装置的使用
要求:掌握直流全数字调速装置参数设定和系统组态方法;掌握直流调速系统的构成和运行原理。
交直流负载箱能
1. 实训设备
电压给定板B9607;数字量给定板B9608;接触器板B9601。6RA70全数字型直流调速装置:电枢输入3AC、400V、50/60HZ、13A ,输出DC +-420V、15A,磁场:输入2AC、400V、 50/60HZ、3A,输出DC 325V、3A;直流电动机电枢电压220V,电枢电流1.6A ,磁场电流0.11A,转速2000r/m;测速发电机转速2000r/m时10V。
2. 实训电路
3. 实训内容
(1)接线
按图示线路接线,QS1选用主控板上三相电源开关,QS2选用主控面板上单相电源开关。将RW1电位器旋转至中间位,使其在通电后的输出电压为零,置SB14~SB17为断开状态。
(2)参数设定
1)合上QS1空气开关,接通三相电源,装置面板上显示运行状态07.0进到参数化状态
置 P051=21 恢复工厂设置
P051=40 受权给使用人员的参数设置权
P052=3 显示所有参数
数字式直流调速装置(6RA70)单机实验接线图
交直流负载箱能
2)输入电动机参数
P100.001=1.6A 电枢电流额定值
P101.001=220V 电枢电压额定值
P102.001=0.11A 磁场电流额定值
P114.001=10 S 电机热时间常数
3)调整整流器额定电流
P076.001=20% 使整流器电枢额定直流与电动机相匹配,即15A×20%=3A
P076.002=10% 使整流器励磁额定直流电流与电动机相匹配,即3A×10%=0.3A
4)调整实际整流器供电电压
P078.001=380V 电枢回路实际供电电压
P078.002=380V 磁场回路实际供电电压
5)模拟测速机反馈
P083=1 测速机反馈
P741=10V 最高转速时的测速机电压
P200=10 反馈斜波时间常数10ms
6)磁场控制
P082=2 弱磁,在达到运行状态07或更高状态时,经P257参数设定的时间延迟后,自动减至由P257设定的励磁电流
P257=20% 减为原来电流的20%
P258=2S 2S后自动减弱
7)电流、转矩限幅
P171=100% 转矩方向I的电流限幅
P172=100% 转矩方向II的电流限幅
P180=100% 转矩方向I的转矩限幅
P181=100% 转矩方向II的转矩限幅
8)斜坡函数发生器
P303=5S 加速时间
P304=5S 减速时间
P305=1S 初始圆弧
P306=1S 最终圆弧
9)定义点动运行方式
P435.03=10 选择36号端的SB14闭合时为点动运行(开关量连接器B0010为端子6的状态)
P436.03=5 定义点动运行速度为50%的额定转速(连接器KOO5连接的信号为50%)
10)模拟量(输出口)信号监视
P750=190 选择模拟量输出端子14/15,显示斜坡函数发生器的输出信号
P751=2 接入带符号的信号(反向)
或=0 接入带符号的信号(不反向)
P752=1ms 信号滤波时间为1ms
P753=10 输出规格化(-10V-+10V)
P754=0 偏置为0
11)开关量(输出口)信号监视
P770.001=0 端子46的开关量输出不反号
P771=12 监视36号端子的状态(开关量信号B0012为端子36的状态)
(3)最优化运行