放热焊接火泥熔接放热熔焊放热熔接
产品详情
产品名:放热焊接
简 介:
放热焊接是利用铝与氧化铜的化学反应,在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体,经一定形状、尺寸的模具型腔来完成熔接接头的现代焊接工艺,通常亦称放热焊接、放热熔焊、火泥熔接。此方法因为化学反应速度非常快,产生热量极高,且可以有效地传导至熔接部位,无需其他任何外加热源,在正常的使用条件下,一个模具可焊接50-100多个点,而且可以根据实际的连接型式来开模,整个焊接过程只需要几秒时间,是应用于地网金属导体焊接的最好方法。
永久性接地网,如发电厂、变电站的接地线路,因为连接部分(即连接头)的熔点(fusing point),变质(劣化),机械强度,以及导电特性等等都跟导线(或导体)的品质一样将直接影响工程的质量和人员设备的安全,所以为了鉴评电站接地线路的品质问题,美国电机电子工程学会颁发检验标准(ANSI/IEEEstd:Standard for Qualifying Permanent Connections Used in Substion Grounding)。这一标准内规定的试验项目,注重于连接头(connections)要求非常严格,(注:IEEEstd.80-1976早已推荐放热焊接法为接地线路的最合适连接方法,该方法以其优异的电气性能,较传统的铜银焊、压缩接头、螺栓连接等接地方法优越且节省导线用量达31%-66%)故在国外早已广泛应用。
放热焊接的特点
1. 外形美观一致。
2. 连接点是分子结合,没有接触面,更没机械压力,故不会松弛或腐蚀。
3. 具有较大散热面积,通电流能力与导体相同。
4. 熔点与导体相同,能承受故障大电流冲击,不至熔断。
5. 在作业上的特点:
a) 熔接处负载电流的能力和导体一样
b) 不会随时间而老化
c) 牢固的分子结合,不会松动或被腐蚀
d) 能抵挡重复的故障
e) 可节省劳力
f) 无需特别的焊接技术
g) 无需外加热源
h) 可 直接观察其质量
i) 便于携带
放热焊接操作的步骤
步骤一:
清洁模具,用加热的方法或一次试验性质的熔接来去除模具水气,然后把已清洁的金属导体放进熔模内, 夹好模具使其没有缝隙。
步骤二:
把金属隔离片放进模具反应腔的底部。
步骤三:
把焊粉倒入反应腔中,也留一些引火粉于模唇上。
步骤四:
盖上熔模盖,再以点火枪向着模唇的引火粉点火。
步骤五:
反应进行中,待金属溶液完全凝固。
步骤六:
打开模具,并清洁模具以备下一次的使用。一个完整的放热焊接连接器制作完成。
放热焊接产品与配件:
模具 模夹 焊粉 点火枪 隔离垫片 毛刷 清模铲
放热焊接法可熔接下列金属材料:
普通钢铁 不锈钢 铜包钢 铸铁 镀锌钢铁 青铜 黄铜
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