台湾地区电池产业一直以来并不如电子产业或半导体产业般受到瞩目，虽然目前全球市占率仅约5%左右，但台湾地区电池厂商在制造技术水准与产品品质上，已不亚于居全球电池产业龙头的日本厂商，仍有很大的成长空间。尤其目前已有台湾地区厂商藉由技术的改良，将锂电池应用由价格竞争激烈的3C市场，转移至利基型特定领域，大幅提升了产品附加价值；而锂电池与新兴能源包括太阳能、燃料电池结合的应用，也使其未来发展充满潜力。
锂电池由于具备高能量密度、高工作电压，以及放电特性平稳等优势，再加上制程技术成熟、外型轻薄、价格大众化，在包括笔记型计算机、手机、数字相机、MP3播放机等各种可携式电子产品中，应用可说日益广泛。根据工研院IEK-ITIS计划针对台湾地区二次电池(secondary battery)产业所做的市场调查数据，其产值规模在2005年已达新台币80.2亿元，近5年来的平均年复合成长率达45%，其中又以锂电池的成长表现最佳，达68.1%。
看好锂电池市场需求的成长性，台湾地区有不少厂商在1998年前后投入锂电池生产行列，但在日、韩与后起的中国大陆厂商激烈竞争下，也有多家厂商提前退场(如台湾地区超能源、锂新科技)，尤其是在手机等消费性电子产品应用的锂电池产品领域，目前仅存的厂商包括能元科技(E-ONE Moli Energy)、兴能高科技(Synergy)、动能科技(EXA Energy)、量威电池(HECELL)等几家厂商。
为降低产品制造成本，大多数台湾地区锂电池厂商皆已将生产基地移往人力较低廉的中国大陆，或是以客制化设计做为提升其电池产品附加价值的策略；而其中能元科技则是成功将其锂电池产品应用，由价格竞争激烈的3C市场转移至可携式电动工具机(power tool)领域，并在大电流锂电池技术上有所突破。能元总经理郭汉成表示：“电动工具机的电池通常需要较高的电流，过去以使用镍镉电池为主，再加上使用环境震动度高、温度也高，需要高稳定性的电池，几乎是锂电池不可能涉足的应用领域。”
而通过电池材料与产品结构设计的革新，能元采用锂氧化锰材料取代锂氧化钴材料，研发出了具备大电流与高稳定性的锂电池产品，并成功打入欧美市场；该公司在2000年并购NEC加拿大MOLI圆形锂电池厂，并于2003年推出IMR-26700系列高功率电池，2005年则与知名电动工具机制造商Milwaukee合作开发出电动工具专用之高功率锂电池组，以及采用该款电池的一系列无线电动工具机，是全球首见以锂电池取代传统镍镉电池的电动工具机产品，颇受业界瞩目。
“原本能元也生产笔记型计算机用的锂电池产品，但是3C领域应用的电池价格竞争太激烈，当时我们的公司规模不大、产能也不足以应付，因而开始转向电动工具机、电动车使用的锂电池技术研发。”郭汉成指出，电动工具机等利基型应用领域的电池产品开发，需要与客户之间密切的配合与不断尝试，该公司结合了技术实力与台湾地区厂商特有的弹性化、灵活优势，也成功与下游客户建立了良好的合作关系，因此能在因应特殊需求的电池产品研发上有所成就。
除电动工具机之外，包括电动滑板车、电动脚踏车、太阳能车等，亦是能元看好的锂电池应用领域；目前该公司锂电池以加拿大与位于台湾南科的厂房为生产主力，目前产能一年可达70万颗，计画在未来提升至一年1000万颗的水准。而针对锂电池产业发展，郭汉成认为，锂电池的应用仍充满无限可能性：“像是不断电系统(UPS)原本是采用铅酸电池，如今也可用锂电池组来取代；还有车辆用或是搭配太阳能、燃料电池发电系统的电池，都可能成为锂电池发挥的空间。”
为整合台湾地区电池产业资源，工研院与台湾地区40多家电池产业上下游厂商于10年前成立“台湾地区电池工业技术发展联谊会”，并于今年4月扩大成立“台湾电池协会(Taiwan Battery Association，TBA)”，能元也为其中成员之一。同样是电池协会常务理事的郭汉成表示，台湾地区厂商过去在锂电池领域表现不佳的主要原因，是太小看了锂电池产业的深度、投资也太保守，而整体电池上、下游产业链的共同合作，各界资源的整合，将是电池产业提升的关键；他期望藉由协会的成立，台湾地区的电池产业能受到更多重视并有长足的发展。
锂电池由于具备高能量密度、高工作电压，以及放电特性平稳等优势，再加上制程技术成熟、外型轻薄、价格大众化，在包括笔记型计算机、手机、数字相机、MP3播放机等各种可携式电子产品中，应用可说日益广泛。根据工研院IEK-ITIS计划针对台湾地区二次电池(secondary battery)产业所做的市场调查数据，其产值规模在2005年已达新台币80.2亿元，近5年来的平均年复合成长率达45%，其中又以锂电池的成长表现最佳，达68.1%。
看好锂电池市场需求的成长性，台湾地区有不少厂商在1998年前后投入锂电池生产行列，但在日、韩与后起的中国大陆厂商激烈竞争下，也有多家厂商提前退场(如台湾地区超能源、锂新科技)，尤其是在手机等消费性电子产品应用的锂电池产品领域，目前仅存的厂商包括能元科技(E-ONE Moli Energy)、兴能高科技(Synergy)、动能科技(EXA Energy)、量威电池(HECELL)等几家厂商。
为降低产品制造成本，大多数台湾地区锂电池厂商皆已将生产基地移往人力较低廉的中国大陆，或是以客制化设计做为提升其电池产品附加价值的策略；而其中能元科技则是成功将其锂电池产品应用，由价格竞争激烈的3C市场转移至可携式电动工具机(power tool)领域，并在大电流锂电池技术上有所突破。能元总经理郭汉成表示：“电动工具机的电池通常需要较高的电流，过去以使用镍镉电池为主，再加上使用环境震动度高、温度也高，需要高稳定性的电池，几乎是锂电池不可能涉足的应用领域。”
而通过电池材料与产品结构设计的革新，能元采用锂氧化锰材料取代锂氧化钴材料，研发出了具备大电流与高稳定性的锂电池产品，并成功打入欧美市场；该公司在2000年并购NEC加拿大MOLI圆形锂电池厂，并于2003年推出IMR-26700系列高功率电池，2005年则与知名电动工具机制造商Milwaukee合作开发出电动工具专用之高功率锂电池组，以及采用该款电池的一系列无线电动工具机，是全球首见以锂电池取代传统镍镉电池的电动工具机产品，颇受业界瞩目。
“原本能元也生产笔记型计算机用的锂电池产品，但是3C领域应用的电池价格竞争太激烈，当时我们的公司规模不大、产能也不足以应付，因而开始转向电动工具机、电动车使用的锂电池技术研发。”郭汉成指出，电动工具机等利基型应用领域的电池产品开发，需要与客户之间密切的配合与不断尝试，该公司结合了技术实力与台湾地区厂商特有的弹性化、灵活优势，也成功与下游客户建立了良好的合作关系，因此能在因应特殊需求的电池产品研发上有所成就。
除电动工具机之外，包括电动滑板车、电动脚踏车、太阳能车等，亦是能元看好的锂电池应用领域；目前该公司锂电池以加拿大与位于台湾南科的厂房为生产主力，目前产能一年可达70万颗，计画在未来提升至一年1000万颗的水准。而针对锂电池产业发展，郭汉成认为，锂电池的应用仍充满无限可能性：“像是不断电系统(UPS)原本是采用铅酸电池，如今也可用锂电池组来取代；还有车辆用或是搭配太阳能、燃料电池发电系统的电池，都可能成为锂电池发挥的空间。”
为整合台湾地区电池产业资源，工研院与台湾地区40多家电池产业上下游厂商于10年前成立“台湾地区电池工业技术发展联谊会”，并于今年4月扩大成立“台湾电池协会(Taiwan Battery Association，TBA)”，能元也为其中成员之一。同样是电池协会常务理事的郭汉成表示，台湾地区厂商过去在锂电池领域表现不佳的主要原因，是太小看了锂电池产业的深度、投资也太保守，而整体电池上、下游产业链的共同合作，各界资源的整合，将是电池产业提升的关键；他期望藉由协会的成立，台湾地区的电池产业能受到更多重视并有长足的发展。
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http:www.cps800.com/news/2006-5/2006511103959.html
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