“稻壳发电”变废为宝 黑龙江垦区利用稻壳发电机组发展循环经济

    黑龙江省垦区率先利用米业生产的废弃物稻壳发电，年均创效1800万元，稻壳发电技术居国际领先水平，既解决了资源浪费、环境污染问题，也实现了增产节支，使每公斤大米生产成本降低4分钱，成为发展循环经济、构建节约型社会的新模式。

　　黑龙江垦区是在5年前开始率先利用稻壳进行发电的。据介绍，作为国内规模最大的米业加工企业，该公司目前拥有40余家稻米加工企业，分布在上海、浙江、山西和黑龙江省各地，年加工能力260多万吨，每年有30万吨被称为“黄色垃圾”的稻壳需要处理。北大荒米业公司成立之初，如何处理这些垃圾成为一个课题，通过研究他们发现，两吨稻壳相当于1吨标准煤的发热量，利用稻壳发电不仅可以节省资金和能源，还可以实现可再生能源的利用，变废为宝，有利于环境保护。

　　北大荒人经过科技攻关，终于把稻壳转换为可燃气体，除焦净化后进行发电，使遍地堆放、污染环境，昔日被称为“黄色垃圾”的稻壳摇身一变，成为源源不断输往千家万户的电流。5年来，北大荒米业公司利用稻壳生产的电量达700万千瓦时，年创效益1800多万元。9家稻壳发电厂全部达产后，每年转化稻壳10万吨，吞掉公司稻壳总量的26.7%，其余73.3%的稻壳转化为热能，用于粮食烘干，从而使加工大米产生的稻壳全部利用，成为全国行业内稻壳利用率最高的企业。

　　据北大荒米业公司董事长赵建军介绍，北大荒米业公司成立5年来，累计投资6000万元，共建设了9座、总装机容量6000千瓦的稻壳发电厂，一年可吃进稻壳10万吨。如今在黑龙江垦区，已经形成了全国规模最大的“稻壳发电机群”。

　　据黑龙江省科委介绍，目前北大荒米业的稻壳发电技术居国际领先水平。黑龙江省环保、电力部门专家组鉴定认为：北大荒米业公司的发电机械主体结构及相关技术改造属国内首创，整机性能和主要技术达到国际同类设备先进水平。应用的“电力自动切换技术”，改写了制米行业自发电与国电不能自动切换的历史。