BHC6M-2型三相可控硅触发板是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、自动判别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。BHC6M-2控制板的特点：十位A/D，输出线性化程度高，输出起控点低。

     BHC6M-2系列三相电力调整器（说明书中简称BHC6M-2整机）由BHC6M-2触发板、BHC6M-2专用散热器、风机、外壳等组成。核心部分使用BHC6M-2控制板与德国西门康可控硅模块；散热系统采用高效散热器、低噪音风机。整机带有控制板所有的功能。整机电流容量从40A到800A有7个等级。

     该电力调整器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用；主要用与工业电炉的加热控制、电机软起动（BHC6M-2D）、风机水泵调速节能控制等。负载类型可以是三相阻性负载、三相感性负载及三相变压器、三相电机（风机水泵类）负载；三相负载可以是中心接地负载、中心不接地负载、内三角形负载及外三角形负载。

一. 技术规格

1.控制板电源与功耗

电源：380V AC ±10% 50HZ, 要求与负载电源同相位（取线电压）

功耗：5W最大

外形尺寸：长×宽×高=175×150×40mm

2.控制输入

4～20mA DC输入, 接收阻抗120Ω（默认输入信号，输入端子C+、C-）

以下三种输入定货时需说明（输入端子也是C+、C-）：

0~10V DC 输入, 输入电阻 > 450KΩ

0~5V DC 输入, 输入电阻 > 450KΩ

0~20mA DC 输入, 输入电阻 > 450KΩ

3.控制方式

调压控制：连续调压

调功控制：阻性过零调功，感性特殊调功

4.调节输出分辨率（采用十位A/D转换）：调相0.2°,调功 20ms

5.低起控点

     输入起控点：4.6mA 

调压时输出电压起控点： 8V（中心接地）；15V（中心不接地）

调功时输出起点：4%（不同调功方式输出波的个数不同）

6.移相范围

        0～175°,星型负载（中心点接地）

        0～145°,三角型负载或星型负载（中心点不接地）

7. 控制板现象、故障自诊断及对应LED状态指示灯（LED位置图请参考图一）

7.驱动输出（两种方式）

直接触发可控硅模块：（接线见图二A）

可变宽度脉冲：8°～ 120°

驱动电流：150mA

触发移相型固态继电器：（接线见图二B）

可变宽度脉冲：8°～ 120°

电压：8V

电流：20mA

8.缓起动、缓关断

调压控制时带此功能，时间由P3电位器调整。调整范围：0.2 ~120秒，缓启动、缓关断时间一样。

9.散热器超温保护

70℃温度开关，常闭接点

动作时间：< 20ms

10.报警输出（端子位置参考图一）

当电源缺相、散热器超温，负载过流时动作

规格：1组常开接点，1A 250V AC 纯阻

输出端子：CN8-2、CN8-3

11.调功/调压切换(选件)

外接开关

U1端：CN9-3端子，GND端：CN9-4端子

U1和GND短路：调压(出厂设置), 开路：调功

12.串行状态发送(选件)

电流环串行状态发送，配DDR-R串行状态接收器

发送端子：SD+(CN9-1)、SD-(CN9-2)

五种状态输出：运行、散热器超温、过流、缺相、控制板电源

13.三相相位检测

三个红色LED灯指示，自动判别相位

红灯亮：相电压正常；红灯灭：相电压异常

14.负载电源

三相380V AC ±10% 50HZ

15.负载电流容量

40，80, 150, 225, 300A AC

16.风机电源

电压：220V AC 电流：0.5 A以下

17.工作环境和存储温度

温度范围：0~40℃

湿度范围：90% RH最大，无结露

海拔高度：1000 m以下

存储温度：-10~55℃

其它要求：通风良好，不受日光直射或热辐射，无腐蚀性、可燃性气体

18.安装形式和要求

壁挂式，垂直安装

19.绝缘电阻/介电强度

绝缘电阻：  模块输出端与外壳，500VDC 20MΩ最小

          控制板电源端与外壳，500VDC 20MΩ最小

          控制输入端与外壳，500VDC 20MΩ最小

          控制板输入端与电源端，500VDC 20MΩ最小

介电强度：  模块输出端与外壳之间，2000VAC 1分钟

控制电源端与外壳之间，2000VAC 1分钟

二. 安装及使用须知：

l         使用前请认真阅读本说明书，严格按要求接线使用。

l         本电压调整器是壁挂式，垂直安装在通风良好，不受日光直射或热辐射，无腐蚀性、无可燃性的环境中。

l         负载应无短路、局部放电打火等现象，绝缘良好。

l         特别指出：变压器负载不能空载或轻载运行。

l         散热器超温保护后，如要运行，需排除故障后，再送电运行。

l         在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。

l         过流保护：一般地说，过流保护不能完全避免负载短路造成的设备损坏,不能代替快速熔断器。

l         负载短路保护：用户需外配快速熔断器作为短路保护，一般按额定负载电流的1.5倍选择。

（1）触发板选型单

       型号例：

      BHC6M-2触发板型号：BHC6M-2-41Y-NN-00，表示输入4-20mA，触发反并联可控硅模块，中心接地负载，不带过流报警和限流功能，不带状态发送，不带调功功能。

四、各种功能接线图

图一、星型中心不接地负载自动方式接线图、控制板端子位置图、选件DCT1接线图。

各项功能及接线说明：

①     CN5的C+、C-分别接4~20mA信号的正极和负极。

②     电源L1、L2分别接三相电源的任意两相电压，即控制板电源取负载电源的任一线电压380V。

③     出厂时拨码开关SW1都设置为OFF。

④     CN1、CN2、CN3、CN4为内部引线。

⑤     DCT1功能说明

A． DCT1是功能选件，若需要过流保护功能或者限流功能，都必须配DCT1（订货时声明）。

B． DCTI是反馈电路板，采集负载电流，并传送给BHC6M-2控制板，接线时应注意CN1端子的正负极（CN1-1是正极； CN1-2是负极）。

C． DCT1标定方法：可用仪表手动将负载电流调节到最大，这时用万用表直流12V档测量DCT1的CN1-1（+）和CN1-2（-），若DCT1与BHC6M-2控制板电路连线已经接好，测量BHC6M-2控制板的CN6-6（+）和CN6-1（-），调节DCT1上电位器W1使得测量值是4.8V。

对于那些允许电流随温度变化而变化的负载，要等到负载的电流达到最大时再做标定。

若订货时已经说明了负载最大电流，那么出厂前一般都做了标定，不用再做标定了

    D、DCT1上的LED在DCT1电源正常时应是常亮的，若不亮检查DCT1电源供电是否正常。

⑥     起停开关S1功能

S1闭合：待机状态，此时STATE的状态是黄灯闪烁。

S1断开：正常运行。

S1由闭合切换为断开：STATE变绿灯常亮，调压方式时调压器缓起动；调功方式时，直接按输入信号输出。

S1由断开切换为闭合：调压方式时调压器缓关断，关断完后STATE黄灯闪烁；调功方式时，调压器急停。

⑦     CN9端子为功能选件。若需要调功调压一体化功能或者状态发送功能，都必须带CN9端子（订货时声明）。

⑧     设备调试时可以按照图一接线，调试时图中负载最好用100瓦~200瓦灯泡做为假负载。

图中报警继电器输出是常开接点；调功调压选择开关断开是调压方式，闭合是调压功能。

注意：下图中两种接线方式在同一个控制板上只能有其一，定货时需说明要哪种触发方式。

图二、控制板与可控硅接线方式

图三、DDR-R接线图

各项功能及接线说明：

①     DDR-R的功能：

检测调压器的工作状态，这些工作状态包括：过流、电源、超温、运行、缺相，并且每种状态都对应有一个继电器作为输出指示，这些继电器的一端连接在一起做为一个公共端（图三中端子5），继电器为常开接点输出（1A250V）。

所检测的状态及继电器动作：负载是否过流，若过流则过流继电器闭合（图三中开关S1闭合）；

                     控制板电源是否正常，若电源继电器闭合（图三中开关S2闭合）；

                     散热器温度是否超过70℃，若超过70℃则超温继电器闭合（图三中开关S3闭合）；

                     控制板是否正常运行：若正常运行则运行继电器闭合（图三中开关S4闭合）；

                     负载是否缺相：若负载缺相则缺相继电器闭合（图三中开关S5闭合）；

另外：可参考上图三状态指示的接线方式，每种状态都接一个指示灯，不同状态用不同颜色的指示灯来显示。

②     BHC6M-2和DDR-R之间的数据传输线距离不超过15米。

③     此相功能做为功能选件，若选用此功能则定货时必须声明。

④     DDR-R上电正常时，图三中LED应闪烁，并且控制板状态不同，闪烁的频率也不同。

图四、手动及自动时接线方式（设备调试时推荐采用手动接线方式）

各功能及接线说明：

①     自动时，若没有电压限制R1和R2必须短路。

②     为调试可靠、顺利地进行，一般先接假负载(如：100～200W灯泡)。负载电压变化应连续、均匀、平稳，与输入信号成线性关系，各相电压之间应平衡。对于变压器负载，应将变压器一次侧断开后，再接假负载。按最简接线图四（图四中两种方式均可）接线，进行自动或手动调试，电源电压应符合调压器的型号要求。

A．自动调试: 将仪表4~20mA的输出信号接到C1、C2端，R1、R2短路，按图四中自动控制接线。绿色输入灯亮度随输入变化，负载电压也随输入均匀变化。

B．手动调整：外接10KΩ手动电位器。电位器的两个固定端分别接V0、GND端，滑动端接R1端，按上图的手动控制接线。调整手动电位器，负载电压调整范围为0～100%。此时，负载电压应均匀变化。

图五、电压限制及手、自动接线图

说明：电压限制功能：BHC6M-2控制板把4～20mA信号转换成0～5V信号，即当C1，C2输入是20mA时，R2端是5V。图（2）中电位器能衰减输入信号；如20mA输入时，R1上的电压能通过调节电位器来改变，电位器就起到限制输入信号作用了，同样就能限制负载输出电压。

五．不同控制方式时的电压波形

调压控制时，采用移相触发来改变可控硅的导通角，从而改变负载的电压有效值；如上图中调压方式波形图，在10%时负载电压有效值是额定电压有效值的10%。

调功方式有两种：周波调功和PWM调功。周波调功是变周期调功，最小调功周期是40ms。PWM调功是定周期调功，周期固定是4s。

六．电流限制（功能选件）

按照图一中DCT1及控制板接线（必须外接R3电位器），拨码开关SW1-1需拨向OFF；把外接R3电位器调至最小（负载电流变为0），把仪表手动输出调到100%，这时调节R3，注意观察负载电流指示表头，可观察到负载电流随着R3的增大而增大；当负载电流到达要求限制的值时，停止调节R3电位器。限制电流功能设定完成。

右图中①所示电流限制值是额定电流的60%；

右图中②所示电流限制值是额定电流的40%。

调功时电流限制功能取消。

使用恒流功能时，拨码开关SW1-1拨向ON状态。这时限流功能须从输入信号进行限制。

七. 过流报警（选件）

按照图一中DCT1及控制板接线（必须外接R3电位器）；接实际负载调试：

1.拨码开关SW1-2的设置

SW1-2：ON，过流保护功能工作

SW1-2: OFF，标定过流报警值、过流保护功能取消

2.过流报警值的标定方法

一般，选取过流报警值为最大负载电流的1.5倍。按过流报警值的1/2进行标定。

(1)设SW1-2为 OFF。

(2)手动调节负载电流，达到过流报警值的1/2（若负载电流达不到，可调限流电位器）。

(3)缓慢调整控制板内P2电位器，使状态灯由绿变成黄色，标定完成。

例如：若最大负载电流为100A，过流报警值选150A，则按过流报警值的1/2即：75A标定。

3.过流报警

(1)设SW1-2为 ON

(2)运行中，负载电流大于过流报警值时，过流报警动作：调节输出急停、报警输出接点吸合、STATE状态指示灯为红色。

例如：若最大负载电流为100A，过流报警值选150A，按75A标定。运行过程中，负载电流大于150A时，过流报警动作。

4.调功方式时过流报警值的标定

调功方式的过流报警值必须在调压方式下进行标定。标定后，再转到调功方式。

5.过流报警的复位

过流报警保护时,状态灯变成红色,继电器动作吸合、输出停止。需检查原因排除故障后再启动。复位方法：1）断电后重新上电运行

2)或闭合起停开关,置待机状态，黄灯闪烁；断开起停开关,系统运行，绿灯亮。

6.注意事项

由于实际负载冷热阻变化、负载老化、变压器负载、上电浪涌电流、瞬间电流异常等因素，过流保护动作灵敏度过高容易造成误动作。进一步可微调P2，反时针调整灵敏度高，动作提前；顺时针调整灵敏度低，旋到极限位置时（或置SW1-2为 OFF时）保护被取消。

八.、串行状态发送（选件）

接线见图二。配瑞科锦丰DDR串行状态接收器

电流环串行状态发送，具有五种状态输出：运行、散热器超温、过流、缺相、控制板电源。可用于在机柜面板显示BHC6M-2状态，或与PLC可编程控制器接口等。

九、调功、调压一体化技术（选件）

调压方式具有负载电流冲击小、适合变压器控制等特点，但不可避免产生电源污染和降低电网功率因数。过零调功方式避免了调压方式的不足，但无法限制电流，负载冲击电流较大。BHC6M-2的调功、调压功能提供了两者优点的结合，可根据负载情况方便地切换这两种工作方式。

U1（USER）外部开关设置：开路时，为调压；短路时，为调功。

□ CYC：变周期过零调功，最小分辨率为单个周波, 也叫变周期调功。

□ PWM：定周期过零调功，正、负半周对称。

□ 软慢CYC：带缓起/缓关过渡的CYC调功，最小分辨率为15个周波。

□ 软PWM：带缓起/缓关过渡的定周期调功。