脉冲电源应用行业
电加工行业:利用电化学加工溶解阳极电极进行的去除性加工,一般用于加工硬度较高的工件,配合电火花加工效率和提高很多,属于一种新兴的加工工艺。
电镀行业:脉冲电源在脉冲电镀过程中,当电流导通时,脉冲(峰值)电流相当于普通直流电流的几倍甚至几十倍,正是这个瞬时高电流密度使金属离子在极高的过电位下还原,从而使沉积层晶粒变细;当电流关断时,阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度,浓差极化消除,这利于下一个脉冲同期继续使用高的脉冲(峰值)电流密度,同时关断期内还伴有对沉积层有利的重结晶、吸脱附等现象。这样的过程同期性地贯穿整个电镀过程的始末,其中所包含的机理构成了脉冲电镀的最基本原理。实践证明,脉冲电源在细化结晶,改善镀层物理化学性能,节约贵重金属等方面比传统直流电镀有着不可比拟的优越性。
电抛光去毛刺行业:电抛光和去毛刺行业之所以应用脉冲电源,主要原因在于普通直流电源无法将工件死角抛光或去毛刺,使用单脉冲电源的时候脉冲关断时间有利于工件表面和溶液之间有一个浓度还原的过程,消除浓差极化,有利于死角抛光。而针对有微孔的工件处理一般采用双脉冲电源效果更好。
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脉冲电源简介
实现脉冲电源的方式有很多,但归结起来大致可分为三种,一种是利用储能元件,如L,C的充放电实现脉冲输出;一种是利用逆变将直流电变化为脉冲输出,第三种是利用直流斩波原理输出脉冲电压。
比较而言,储能放电法结构简单,能获得高压窄脉冲,但脉冲波形不易控制,脉冲参数不易调节。逆变法是利用开关管降直流电转换成一定频率的脉冲,这种电路的结构较为复杂,由于采用了高频变压器使其体积、重量、效率均有所提高,但他的缺点在于脉冲的幅度、频率、占空比不易调节。 斩波法将直流环节与脉冲信号产生环分开,具有脉冲参数容易调节、脉冲波形好、容易实现自动控制等优点。脉冲电源技术参数
型号(SOYI) |
电压电流值M | |||||
容量 |
电压*电流VA | |||||
电路方式 |
IGBT/PWM | |||||
控制端 |
旋钮近控/远控 | |||||
交流输入 |
相数 |
一相二线/三相四线 | ||||
电压 |
AC 220/380V±15% | |||||
频率 |
50HZ/60HZ±3HZ | |||||
直流输出 |
输出电流 |
DC 0-20000A(可选) |
最大峰值电流40000A | |||
输出电压 |
DC 0-800V(可选) | |||||
输出波形 |
方波 | |||||
输出精度 |
稳流精度: ≤1% |
稳压精度: ≤1% | ||||
频率 |
50-5000Hz/1K-20KHZ/20-40KHZ连续可调 | |||||
占空比 |
0%-100% 连续可调 | |||||
显示 |
电压值 |
电流值 |
频率值 |
占空比值 | ||
工作模式 |
恒流模式 |
恒压模式 | ||||
输出状态 |
恒流时:电压随负载变化而变化 |
恒压时:电流随负载变化而变化 | ||||
效率 |
整机效率:≥85% | |||||
环境湿度 |
≦90% | |||||
负载稳定度 |
≤1% | |||||
工作限度 |
可满负载长时间工作 | |||||
保护 |
保护指示 |
红灯亮 | ||||
保护项 |
有过载,限流,限压,过压,过流,过热,缺相保护. | |||||
环境 |
-10℃-45℃ | |||||
冷却方式 |
强迫风冷/水冷 |