长期以来，兰州西固热电公司始终将节能降耗作为降低生产成本的有力抓手，严格落实“五确认、一兑现”管理体系要求，推动节能降耗工作从末端治理向源头控制、从“要我节能降耗”向“我要节能降耗”的转变。2009年上半年，该公司煤耗、油耗、水耗分别同比下降7.2%、29.7%和12.1%，厂用电率同比下降明显，实现了节能降耗指标的不断优化。
强化对标管理和过程管控。该公司深化“对标一流”活动，采用对照、对标、对表的方法，以“四耗”指标为核心，对照机组设计值和先进值，对各项生产指标进行动态监管，找准偏差原因、制订有效措施、强化及时整改，使设备始终保持在最佳工况下运行，并形成了闭环可控的节能管理长效机制。同时，公司充分发挥经济性评价在生产活动中的效用，扎实开展工作，注重自查整改和评价效果，不断提高经济运行能力。该公司还不断强化设备优化运行调整，深化运行小指标竞赛，加强对锅炉燃烧工况、油枪投退、风机启停等细节的全过程监管，以提高主要参数压红线运行水平、锅炉热效率和机组运行的整体经济性。
强化降“非停”管理。该公司一是从重点防控由于设备缺陷引发的“非停”入手，创新缺陷管理办法，引入缺陷动态管理机制，将设备完好率、消缺率纳入月度考核内容，同时实行早会消缺完成情况通报制度，使缺陷管理真正做到量化、目视与可控；二是建立健全检修与运行“零距离”接触的制度平台，实行缺陷管理问责制，注重点检定修职能的发挥，确保缺陷消除的及时性，做到“小缺陷不过班、大缺陷不过天”，始终保持主设备“零缺陷”运行，夯实节能降耗的设备基础。
强化燃煤和煤耗管理。该公司加强对入厂、入炉煤的两级监督和管理，做好来煤的检斤、检质和查假索赔工作，强化入厂煤热值管理，控制入炉煤硫份、灰份和挥发份，提高燃烧效率和燃烧稳定性，在源头上杜绝锅炉烧劣质煤。同时，充分发挥煤耗三级监控体系的作用，对煤耗等指标实行日监督和周分析，确保煤耗指标的实时可控。根据季节对热电联产机组的影响，严格按照不同时期煤耗的变化规律，抓好锅炉配煤、皮带称的实煤校验及入炉煤的煤质化验等重点环节，确保将“五确认、一兑现”落到实处。
强化节油和节水管理。在节油方面，该公司一是加强燃煤管理，合理混配上煤，将助燃用油降到最低；二是加强锅炉制粉系统设备管理，减少用油量；三是减少锅炉启停次数，并采取有利节油的机组启动方式，严格执行升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理；四是在充分发挥好节能型小油枪作用的基础上，加快对锅炉喷燃系统实施技术改造的经济性和可行性研究，继续加大科技节油力度。在节水方面，该公司一是对除灰水系统进行技术改造，使除灰水得到回收；二是合理调整循环水泵的运行方式，达到循环水的闭式循环；三是加强与水厂的联系，采取有效方法对供水情况进行监督，积极争取按最经济的供水方式调整供水量；四是加强对热网系统的维护和管理，着力整治“跑、冒、滴、漏”现象，减少设备系统因内漏、外漏造成的汽水损失。
强化科技节能。继2008年对9、10号机组实施揭缸提效综合治理的基础上，进一步加大节能降耗技改资金投入力度，积极采用潜力大、效果好的重大节能新技术，不断提高科技节能装备水平。■
强化对标管理和过程管控。该公司深化“对标一流”活动，采用对照、对标、对表的方法，以“四耗”指标为核心，对照机组设计值和先进值，对各项生产指标进行动态监管，找准偏差原因、制订有效措施、强化及时整改，使设备始终保持在最佳工况下运行，并形成了闭环可控的节能管理长效机制。同时，公司充分发挥经济性评价在生产活动中的效用，扎实开展工作，注重自查整改和评价效果，不断提高经济运行能力。该公司还不断强化设备优化运行调整，深化运行小指标竞赛，加强对锅炉燃烧工况、油枪投退、风机启停等细节的全过程监管，以提高主要参数压红线运行水平、锅炉热效率和机组运行的整体经济性。
强化降“非停”管理。该公司一是从重点防控由于设备缺陷引发的“非停”入手，创新缺陷管理办法，引入缺陷动态管理机制，将设备完好率、消缺率纳入月度考核内容，同时实行早会消缺完成情况通报制度，使缺陷管理真正做到量化、目视与可控；二是建立健全检修与运行“零距离”接触的制度平台，实行缺陷管理问责制，注重点检定修职能的发挥，确保缺陷消除的及时性，做到“小缺陷不过班、大缺陷不过天”，始终保持主设备“零缺陷”运行，夯实节能降耗的设备基础。
强化燃煤和煤耗管理。该公司加强对入厂、入炉煤的两级监督和管理，做好来煤的检斤、检质和查假索赔工作，强化入厂煤热值管理，控制入炉煤硫份、灰份和挥发份，提高燃烧效率和燃烧稳定性，在源头上杜绝锅炉烧劣质煤。同时，充分发挥煤耗三级监控体系的作用，对煤耗等指标实行日监督和周分析，确保煤耗指标的实时可控。根据季节对热电联产机组的影响，严格按照不同时期煤耗的变化规律，抓好锅炉配煤、皮带称的实煤校验及入炉煤的煤质化验等重点环节，确保将“五确认、一兑现”落到实处。
强化节油和节水管理。在节油方面，该公司一是加强燃煤管理，合理混配上煤，将助燃用油降到最低；二是加强锅炉制粉系统设备管理，减少用油量；三是减少锅炉启停次数，并采取有利节油的机组启动方式，严格执行升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理；四是在充分发挥好节能型小油枪作用的基础上，加快对锅炉喷燃系统实施技术改造的经济性和可行性研究，继续加大科技节油力度。在节水方面，该公司一是对除灰水系统进行技术改造，使除灰水得到回收；二是合理调整循环水泵的运行方式，达到循环水的闭式循环；三是加强与水厂的联系，采取有效方法对供水情况进行监督，积极争取按最经济的供水方式调整供水量；四是加强对热网系统的维护和管理，着力整治“跑、冒、滴、漏”现象，减少设备系统因内漏、外漏造成的汽水损失。
强化科技节能。继2008年对9、10号机组实施揭缸提效综合治理的基础上，进一步加大节能降耗技改资金投入力度，积极采用潜力大、效果好的重大节能新技术，不断提高科技节能装备水平。■
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来源：中国电力新闻网
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本文链接：西固热电公司节能降耗写新篇
http:www.cps800.com/news/2009-7/200971510026.html
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