LED企业缺乏核心竞争力 LED发光效率仍有很大空间

    尽管LED产业被业界广为看好，然而，从近两年的发展形势来看，多少让企业有些心慌。在克服技术难题和市场格局的改变下，LED照明占整体应用市场比例逐步增加，不少外行业者或实力雄厚的企业，或联合设厂，或设立子公司，抢攻LED照明。

    随着LED行业竞争的白热化，LED企业们拼的不再是“爹”，也不只是“价格”，更有技术!且看“五一”小黄金周前LED业者们的大战：从广交会到古镇灯饰·LED照明配件与生产设备展览会上超七成的LED企业，再到德国法兰克福国际建筑与照明展，LED产品琳琅满目。在产品背后，LED企业们高举着技术之旗摇旗呐喊。

    LED从“价格厮杀”到“火拼技术”

    “这两年，整个LED行业竞争模式将发生巨变。”深圳天电光电科技有限公司总经理万喜红先生表示，“当前消费者的消费观念已逐步由价格导向向产品质量转化，以前LED企业间的竞争多停留在规模竞争、价格厮杀上，现在则会更倾向于技术竞争。”

    2012年，随着各国正式开始禁用白炽灯，加上中国政府对LED照明的大力扶持，LED照明应用市场迎来了巨大的发展机遇。与此同时，LED企业间对于市场的争夺将更激烈。

    而对于中国市场而言，2012年LED产业的中小企业会面临辛苦竞争的局面。“与资金雄厚的大企业相比，中小企业面临市场的需求疲软所带来的影响是非常大的，不景气的环境竞争越加激烈，资金的回笼慢，收益也越来越低，投入一时也降不下来。”一位不愿意透露名字的业内人士如是说。

    “随着LED产品价格的下降，企业都将面临着毛利率下降的挑战。但对一些拥有技术实力的企业来说，这个产品单价的下降并不意味着毛利率的下滑，通过提升技术工艺来缩小成本，进而也可在保证毛利率不变的情况下实现单价下降。”深圳天电光电科技有限公司总经理万喜红先生解释道，“因此，在激烈的竞争之下，那些实力较强、有技术含量的厂商会有更好的生机，而缺乏技术积累的企业将会逐步淘汰。”

    业内分析机构也建议LED企业在研发上做足功夫。“价格战是在产品档次模糊环境的重要体现，是企业致命的杀手。2012年整个LED行业仍处在高风险期，但是产能渐趋稳定，市场容量逐步扩充，企业要在研发上做足功夫，未来2到3年LED行业的竞争将更多地体现在科技、品质与服务上。”

    “研发无投入”缺乏核心竞争力

    “公司哪里一块费用都可以省，唯独研发与销售这两方面不能太紧。”LED业内人士说，“研发搞不好没有东西可卖，销售搞不好公司赚钱成空话。”

    然而，在LED等工业发展重地的佛山3000多家企业的问卷调查结果显示，近3年来39%的企业没有研发投入，41%的企业研发投入占销售收入比例仅在1%至5%之间，未来一年61%的企业没有技改创新计划，而有创新意愿的企业投资计划也不大。 更别提作为中国灯饰之都的古镇，其已成为“山寨”灯具的集散地。

    据业内人士透露，很多深圳的LED照明产品制造公司在“研发”前总是要到古镇区看看，与其说是了解市场行业还不如说是去看看别人的产品怎么样。 即使是募集资金的LED上市企业也鲜见有用于核心技术研发的。

    据统计，2011年国内共有7家LED行业企业在A股市场实现IPO，累计融资金额为36.25亿元。从市场分布来看，其中5家企业登陆创业板，另外2家则在中小企业板实现上市。

    这些企业扩张计划雄心勃勃，然而，所募集资金都用在产能扩建项目和产业链延伸上，很少见到用于技术升级或开发核心技术。

    相反，全球5大LED厂商结成了LED专利联盟，正步步为营推进技术垄断战略，全球LED领域的技术和专利，多被美、日、德等发达国家的大公司所占有。

    专利战一触即发，在与国外企业的“扳手腕”中，缺乏核心的技术创新能力已成中国企业屡屡失分的致命伤。

    “三流企业卖力气，二流企业卖产品，一流企业卖技术”，企业要建立自身的江湖地位，就需要强化自身在技术领域的话语权，通过技术升级向中、高端产品延伸。

    “被市场牵着鼻子走”

    据了解，当前国内LED照明产品参差不齐，多只是将光源、电源、驱动板、外壳及配件进行简单的组装。很多企业的研发不在LED产品的核心部分下功夫，反倒是在外观方面费劲心思。

    “如今，绝大部分的应用产品用的是小功率光源，加上有电源把交流电变成直流电，所以光衰的问题已经不那么严重了，但当前LED照明行业主要存在的问题是散热、光感、重量等。”一位不愿透露名字的行业人士透露，“现在这些问题在中国‘解决’好多年了还是老样子，这个速度令人结舌。”

    相比今年3月在东京“LEDNextStage2012”上，日本着眼于用户感受的各种灯光用法提案，还有通过增大光通量扩大LED照明利用范围的照明器具，比如高吸顶灯和投光器等室外照明产品，以及使用“可见光通信系统”的LED产品，国内LED企业是否会多少有些汗颜?

    “国内LED企业大多没有一个长远的3年或5年的技术研发路线图和产品发展规划。”专家分析道，“通常是市场需要什么就做什么产品，市场哪些产品好卖就卖什么，没有一个长远的规划。相反，国外企业则不同，通常是先根据当前所在行业的专利发展情况设立研发方向，进行技术研发和储备，根据市场的发展再将技术进行产业化，逐步推进市场。”这就是，为什么中国企业多是成市场的追随者，受制于市场，被人牵着鼻子走，而国外企业更多的会充当市场的引导者。

    “下游产品的研发也不简单，绝不是给产品外观换一个‘造型’而已。”行业人士说，“因为LED光那么刺眼，在产品点亮的情况下就算其再漂亮也看不清。研发主要可以从驱动电源、铝基板、光源选用、光源组合、外壳散热功能、灯座承受的重量等方面着手。”

    LED发光效率仍有很大进步空间

    “即使不能成为技术的领先者，但起码不能落后于人。”深圳天电光电科技有限公司总经理万喜红先生表示，“也就是说你自身企业的技术工艺不能太落后，需跟得上当前LED技术发展的步伐。”

    目前，LED还处于半导体照明应用初期，国际上LED技术的前沿课题始终是高亮度花、全色化、更大应用范围和更低成本。

    虽然未来几年内LED应用市场发展最快的领域并非照明市场，而是显示器用背光源。不过，厂商对于推动LED普通照明市场的态度仍然非常积极，并开始推出与传统照明极为相似的LED照明产品。包括用来取代E26/E27、GU10、MR16以及PAR系列等不同规格的LED灯，或是应用在户外场所的景观照明、投射灯、泛光灯、地底灯、矮柱灯等，都是未来几年较常见的LED照明应用。

    相较于传统光源在技术进展方面已趋成熟，LED发光效率仍有很大进步空间。今年，科锐公司白光功率型LED光效再度刷新行业最高纪录，达到254lm/W。

    美国能源部及马里兰大学则采用GE航空发动机的高速空气喷射技术研发出1500流明原型LED灯;德国研究人员研发出了新型超高亮度LED食品均匀照明技术，该技术对LED照明与反射技术进行了集成，将很好解决食品照明问题。

    而日本东京大学则致力于研发新款矽胶制LED，与目前的氮化镓(GaN)制产品相比，亮度将更提升3倍，材料成本也仅需四十分之一。今后东京大学将与照明设备厂商合作，早日推动实用化。 此外，硅衬底大功率LED、高压LED、COB、LED光引擎发展等，依然是业内关注的焦点。<