GZDW高频开关直流电源小系统是我公司专为小容量系统而设计；适合小型开关站、小型用户变电站、智能大厦配电等场合。系统由整流模块、监控模块、降压硅链、配电单元和电池安装单元构成；具有体积小、结构简单、独立构成系统等特点；监控模块采用LCD汉字菜单显示，系统监控和电池智能化管理功能完善，具有与自动化系统连接的四遥接口，提供RS232和RS485两种通讯选择，提供RTU、CDT两种通讯规约。

1．系统功能特点

●  适合构成100AH/220V、200AH/110V以下系统；尤其适合开闭所、小型用户站；

●  采用模块式结构，系统由交流配电、直流馈电、整流模块、降压单元、监控单元、电池单元及闪光装置等组成，更换方便；

●  模块、监控单元和降压单元均采用带电热插拔结构，安装、维护方便快捷；

●  可安装3个5.0A/220V、7.0A/220V或10A/110V整流模块；

●  监控器采用LCD显示,汉字菜单,按键操作,可实现系统参数设置、系统工作参数显示、系统故障指示和系统校准；

●  监控单元具有对电池自动管理的功能；

●  提供RS232通讯接口，提供RTU、CDT通讯规约选择，可与电站自动化系统连接；

●  监控器实现电池电压、控母电压、控母电流、电池充放电电流、模块状态检测；无需外接线和外接传感器；

●  2路交流输入互锁,自动投切,馈电输出回路用户可选。

2．系统技术指标

●  交流输入电压：380V±15%，三相四线制

●  电网频率：50Hz±10%

●  功率因数：≥0.9

●  输出电压范围：90V-160V连续可调（110V系统）

180V-280V连续可调（220V系统）

●  输出电流：21AMAX（220V），30AMAX（110V）

●  稳压精度：≤±0.5%

●  稳流精度：≤±0.5%

●  纹波系数：≤±0.1%

●  均流不平衡度：≤±5%

●  效率：≥90%

●  输出过压保护：280V±2V（220V），160V±2V（110V）

●  绝缘电阻：≥10MΩ

●  绝缘强度：输出对地、输入对地、输入对输出施加2KVAC，时间1min无飞弧、无闪络。

●  工作环境相对湿度：≤90%

●  工作环境温度：-5℃~+45℃

●  可闻噪音：≤55dB

●  外形尺寸：2260（高）×800（宽）×600（深）

3．系统型号定义及配置

3.1系统型号定义

GZDW  － 40 /220 /10 -M

微机控制高频开关直流电源柜

3.2系统配置说明

    系统采用模块化结构,可根据用户要求灵活配置,输出电压有2种规格:220V，110V,可输入2路交流自动切换。系统最大配置一个监控加三个整流模块。蓄电池组安放在机柜下部,最多可配置18只65AH/12V蓄电池。

4．系统电气原理框图

图1 小系统原理图

注：1、图中FL1、FL2分别是用于检测控母和电池回路电流的分流器

2、虚线框内为系统已提供的器件，虚线框外围需外配的器件

5．系统结构及安装

5．1系统外形尺寸

图2 系统外观尺寸图              图3 机柜底座安装尺寸图

5．2系统安装

1． 高频开关直流电源柜的外形尺寸为：2260×800×600（高×宽×深），机柜前门采用钢化玻璃门，后门采用钢结构对开门。安装人员应依工程设计图，在确保便于维护和足够的行人通道等前提下，合理规划安装位置。

2． 确定地脚安装孔位

如图确定孔位，用记号笔划出安装孔位置，再用冲击钻钻孔。

3． 开预留孔

底座上固定孔径为ø15mm，采用的膨胀螺杆规格为ø12×80mm，所以钻头应选用ø12，冲孔深应达到60 mm以上。另外，孔位与地面垂直防止偏心。

6．PSM-2B监控单元

6．1   监控单元功能

l  监控单元采用128×64点阵LCD显示,全中文菜单,轻触按键，可实现系统参数设置、显示，系统故障指示和系统数据校准；

l  监控单元可实现电池电压、控母电压、控母电流、电池充放电电流、模块状态检测；模块故障、母线电压越限实时报警；

l  提供一路交流故障、绝缘故障、开关跳闸、熔丝熔断告警信号干节点输入和一路系统告警信号干节点输出；

l  具有模块开/关机控制、电池均充/浮充控制；

l  监控单元具有硅链降压自动控制功能，只需外配硅链即可实现控母自动调压功能；

l  采用带电热插拔结构，安装、维护方便快捷；

l  整流模块和监控模块可放置在一个托架内，结构紧凑，组屏方便；

l  监控模块具有完善的电池自动管理功能；

l  具有独立的模拟调压调流口，可与整流模块连接；

l  监控模块提供RS232/RS485接口，标准RTU、CDT通讯规约，可与电站自动化系统连接。

6．2  PSM-2B监控单元基本原理

监控单元采用单片机控制、通过A/D采样采集系统工作参数、通过D/A输出控制模块输出电压、输出电限流；通过LCD显示系统工作参数、系统故障及参数设置；通过按键操作可设置系统工作参数、校准输出电压、显示电压；工作参数和校准参数停电不丢失。